Applikazzjoni tar-rota tad-Djamant magħquda bir-reżina
Dec 01, 2022
Għodod tal-materjal superhard binder tar-reżina huma prinċipalment magħmula minn djamant jew CBN bħala li joborxu, trab tar-reżina bħala binder, b'materjal ta 'mili xieraq miżjud, u wara disinn ta' formulazzjoni, taħlit ta 'piż, ippressar bis-sħana, ikkurar sekondarju, ipproċessar sussegwenti u proċessi oħra, li huma applikabbli għal rekwiżiti differenti tat-tħin
Meta mqabbel ma 'binder taċ-ċeramika jew binder tal-metall, għandu l-karatteristiċi ta' proċess ta 'manifattura sempliċi, aċċess faċli għal materja prima, prezz baxx, u jista' jiġi applikat għal numru kbir ta 'abrażiv super iebes ta' kwalità baxxa, oġġetti ta 'proċessar huma wiesgħa, bħal kull tip ta 'azzar diffiċli biex tipproċessa, liga iebsa, ħġieġ, ċeramika, ġebel, eċċ.
Għodod li joborxu superhard tar-reżina jintużaw ħafna minħabba li għandhom awto-sharpness tajba u mhumiex faċli biex timla l-proċess tat-tħin, u l-biċċa tax-xogħol għandha kwalità tajba tal-wiċċ u r-rota tat-tħin hija faċli biex tilbes.
Binder tar-reżina użata f'għodda tad-djamanti tar-reżina tista 'tinqasam f'żewġ kategoriji: reżina fenolika u reżina tal-poliimide. It-temperatura attwali tax-xogħol tal-għodda tad-djamanti tar-reżina fenolika mhijiex aktar minn 120 grad. Ir-reżina tal-poliimide għandha reżistenza aħjar għas-sħana u tista 'tintuża għal żmien twil f'260 grad.
B'Reżini polyimide relattivament għaljin, ir-Reżini fenoliċi kienu dejjem aktar użati, speċjalment f'dawn l-aħħar snin b'xjentisti li jimmodifikaw ir-Reżini fenoliċi biex jipproduċu temperatura attwali tax-xogħol ta 'aktar minn 200 grad C, bħal 939P minn Advanced Mixed Limited tar-Renju Unit.
Dan id-dokument prinċipalment jintroduċi l-idea tad-disinn u fatturi ta 'influwenza ta' għodod tad-djamanti tar-reżina.
2. Disinn ta 'għodod tad-djamanti magħqudin tar-reżina
Id-disinn ta 'għodod tad-djamanti marbuta mar-reżina huwa bbażat prinċipalment fuq il-ħames aspetti li ġejjin:
(1) L-adeżjoni għandha tkun tajba.
Il-binder jista 'jiġi mqassam b'mod uniformi fuq il-wiċċ li joborxu, il-partiċelli li joborxu jistgħu jiġu kkontrollati b'mod sod fl-għodda li joborxu, u jistgħu jiġu mwaħħla sew mal-matriċi, li mhux biss tagħmel l-abrażiv mhux faċli li jaqa' qabel iż-żmien, iżda wkoll jipprevjeni l-binder milli tissepara mill-matriċi, tiżgura s-sigurtà tal-produzzjoni.
(2) Effiċjenza għolja tat-tħin, reżistenza tajba għall-ilbies, ipproċessar tajjeb ta 'finitura (jew ħruxija tal-wiċċ).
Bond tar-reżina minħabba l-elastiċità u l-fraġilità, għalhekk fit-tħin awto-sann, mhux faċli biex timla, iżda reżistenza fqira għall-ilbies.
Għalhekk, meta nistudjaw u niddisinjaw il-formula tal-legaturi, irridu nikkunsidraw taħt il-premessa li niżguraw ir-rekwiżiti tal-intoppi, mhux biss li jkollna effiċjenza għolja tat-tħin, iżda wkoll li jkollna reżistenza għolja għall-ilbies kemm jista 'jkun.
Il-preparazzjoni tal-legaturi hija importanti. Il-proporzjon tal-legaturi għandu jintgħażel biex jilħaq kemm effiċjenza għolja tat-tħin kif ukoll reżistenza tajba għall-ilbies, sabiex jiġu żgurati r-rekwiżiti tat-tħin u titnaqqas l-ispiża.
(3) Reżistenza tajba għas-sħana.
Jekk ir-reżistenza tas-sħana tal-binder hija fqira, sabiex l-abrażiv fil-proċess ta 'użu ma jkunx reżistenti għal temperatura għolja, konsum mgħaġġel, u anke minħabba li s-sħana tat-tħin hija għolja wisq, sabiex il-ħruq li joborxu, xquq, ċirku, eċċ ., Allura agħżel binder tajjeb tar-reżistenza tas-sħana u żid il-mili xieraq, sabiex ittejjeb ir-reżistenza tas-sħana tagħha;
(2) Uża likwidu li jkessaħ għat-tħin imxarrab kemm jista 'jkun biex ittejjeb id-durabilità tal-għodda tat-tħin;
(3) Jekk jintuża tħin niexef, agħmel l-għalf żgħir kemm jista 'jkun biex ittejjeb id-durabilità tal-għodda tat-tħin.
(4) Is-saħħa tal-legaturi għandha tkun għolja.
Is-saħħa tal-binder taffettwa direttament l-effiċjenza tat-tħin, id-daqs tal-brix, il-kwalità tal-biċċa tax-xogħol u l-prestazzjoni tas-sigurtà tal-għodda tat-tħin fil-proċess tal-użu, għalhekk huwa meħtieġ li wieħed jifhem il-fatturi li jaffettwaw is-saħħa tal-binder.
Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-saħħa tal-legaturi huma:
(1) iż-żieda ta 'fillers se żżid jew tnaqqas is-saħħa tal-binder. Ħafna mill-mili se jżidu s-saħħa mekkanika u jiżdiedu biż-żieda tal-ammont ta 'mili f'ċerta firxa, iżda l-proporzjon tal-ilbies se jonqos.
Xi mili, bħal grafita u disulfide tal-molibdenu solidu, wara li żżid is-saħħa titnaqqas, għalhekk skond ir-rekwiżiti ta 'għażla raġonevoli ta' mili;
(2) Id-densità li tifforma l-abrażiv (jew il-porożità tal-brix) se taffettwa s-saħħa tal-binder.
Id-densità li tifforma tal-brix hija baxxa, il-porożità hija għolja, u s-saħħa tal-binder hija baxxa, filwaqt li s-saħħa tal-binder hija għolja.
Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġu ddisinjati b'mod razzjonali l-parametri tal-porożità tal-għodda li joborxu.
(3) It-temperatura tat-twebbis, it-temperatura sekondarja tat-twebbis u l-kurva taż-żieda fit-temperatura tal-iffurmar li joborxu se jaffettwaw is-saħħa tal-binder.
L-ebusija tal-legaturi għandha tkun xierqa, reżistenza tajba għall-ilbies.
Is-saħħa tal-binder għandha taqbel mal-veloċità tal-ilbies tal-partiċelli li joborxu tad-djamanti (jew cBN). Il-partiċelli li joborxu m'għandhomx jaqgħu qabel iż-żmien minħabba l-użu mgħaġġel tal-binder. F'dak il-każ, l-abrażiv mhux se jintuża bis-sħiħ, li jirriżulta fi skart.
3. Fatturi li jinfluwenzaw l-għodod tad-djamanti magħqudin tar-reżina
Għodod tad-djamanti tar-reżina huma magħmula minn binder tar-reżina, mili u abrażiv tad-djamanti wara li jkunu mħallta u vulkanizzati permezz ta 'pressar bis-sħana.
Il-proprjetajiet tiegħu huma wkoll affettwati direttament minn binder tar-reżina, mili u abrażiv tad-djamanti.
3.1 L-influwenza tal-legaturi tinkludi prinċipalment l-influwenza tat-tip u l-kontenut tal-legaturi, eċċ
(1) il-karatteristiċi komuni ta 'kull tip ta' għodda tad-djamanti tal-bonds tar-reżina hija reżistenza fqira tas-sħana, fil-proċess tal-magni, l-għodda tad-djamanti u l-biċċa tax-xogħol bejn is-sħana ġġenerata mit-temperatura għolja lokali faċilment, ladarba jintlaħaq il-valur kritiku, il- azjenda tal-binder tar-reżina tad-djamant, djamant taħt il-kundizzjoni ta 'mhux kompletament matt se jaqa', sabiex l-ispiża tal-magni tiżdied ħafna.
Fil-preżent, il-binder tar-reżina huwa modifikat biex itejjeb ir-reżistenza tas-sħana tiegħu.
Raża fenolika modifikata Gao Liangchang b'etere alkil kwadru, u r-reżistenza tas-sħana tagħha tista 'tilħaq 'il fuq minn 180 grad.
Du Yang et al. prepolimeru borosilicone sintetizzat, aċidu boriku, fenol u formaldehyde bħala materja prima tar-reżina fenolika borosilicone ġdida BSP, minħabba l-introduzzjoni ta 'bond BO u katina tas-silikon organiku fl-istruttura tar-reżina fenolika, reżina BSP għandha reżistenza eċċellenti tas-sħana u toughness, iżda wkoll imtejba ir-reżistenza għall-ilma u l-istabbiltà tal-ħażna tar-reżina.
Xiao Dongzheng et al. [5] użat BMI(bismaleimide) biex jimmodifika r-reżina fenolika, u kiseb reżina fenolika modifikata bismaleimide b'reżistenza tajba għas-sħana.
(2) L-influwenza tal-kontenut tal-legaturi tar-reżina.
Il-kontenut tal-legaturi tar-reżina għandu influwenza kbira fuq il-prestazzjoni tal-magni tal-għodod tad-djamanti.
Porzjon tas-silikon monokristallin ġew introdotti fil-letteratura traqqija tar-rota tat-tħin, kontenut ta 'binder tar-reżina żdied, l-ebusija tar-rota tat-tħin, is-saħħa kompressiva tiżdied gradwalment, meta l-kontenut tar-raża li jgħaqqad żdied sa ċertu grad, ogħla minn dak tal-rota tat-tħinxedd għandhom tendenza li jkunu bil-mod, il-wiċċ tar-rota tat-tħin suxxettibbli għall-fenomenu tal-imblukkar fl-istess ħin, il-kontenut huwa ogħla fl-istess ħin, iktar ikun serju l-fenomenu tal-imblukkar.
(3) L-influwenza tad-daqs tal-legaturi tar-reżina.
Id-daqs tal-partiċelli tat-trab tar-reżina użat fil-produzzjoni ta 'abrażivi tad-djamanti fiċ-Ċina huwa l-aktar bejn 80 ~ 180 malja. Hemm żewġ difetti f'din il-firxa tad-daqs, waħda hija li taffettwa l-proprjetajiet li jiffurmaw l-abrasivi, l-oħra hija li tista 'taffettwa l-proprjetajiet tal-binder.
Fil-proċess ta 'soppressjoni, trab tas-siġar jista' jissaħħan biex irattab, u jkollu ċerta likwidità, jikseb l-għan ta 'brix miksi, iżda fil-proċess ta' soppressjoni, materjali li jgħaqqdu hija l-pressjoni fil-moffa, l-ispazju huwa limitat, il-firxa tal-fluss tar-reżina hija limitata, meta d-daqs tal-partiċelli tat-trab oħxon tas-siġra, se jkun hemm parti mill-binder li joborxu ma tkunx qawwija, li jaqgħu malajr wisq.
3.3 L-influwenza tad-djamant li joborxu tinkludi prinċipalment l-influwenza tal-kisi tad-djamanti, it-tip u d-daqs tal-partiċelli, eċċ.
(1) Wara li l-wiċċ tad-djamant ikun miksi bil-metall, is-saħħa kompressiva ta 'partiċelli singoli tittejjeb, u l-proporzjon tal-ilbies jitnaqqas, li jestendi l-ħajja tas-servizz.
Meta mqabbel ma 'l-ebda djamant tal-kisi, funzjoni speċifika tinkludi l-aspetti li ġejjin: (1) kisi tal-polz tas-sħana bil-mod tar-reżina bond kisi tad-djamanti konduttività termali hija iżgħar mid-djamant, għalhekk ikkuntattja għodod, żrar tad-djamanti ta' temperatura għolja istantanju wara kisi għar-reżina, b'hekk il-protezzjoni immedjatament ta 'partijiet li joborxu tar-reżina mhix affettwata minn ħsara fit-temperatura għolja;
(2) il-kisi biex ittejjeb is-saħħa tat-twaħħil tad-djamant u l-legatur, kisi tal-metall b'djamant ġewwa, estern u binder tar-reżina jista 'jkun bond tajjeb;
(3) il-kisi biex itejjeb is-saħħa tat-tgħaffiġ tal-partiċelli tad-djamanti, metall indurat wara li d-difetti tal-partiċelli tad-djamanti huma magħmula, kellu rwol ta 'rinfurzar, u l-kisi fih metall duttili, iwassal biex ittejjeb is-saħħa tat-tgħaffiġ tal-partiċelli;
(4) Il-kisi fuq il-partiċelli li joborxu għandhom rwol ta 'protezzjoni ta' iżolament, iżolament ta 'ossiġnu u rwol ieħor ta' midja ta 'ħsara, fl-istess ħin fit-tħin ta' temperatura għolja, il-kisi fuq il-grafitizzazzjoni tal-kristall tad-djamanti jista 'jkollhom effett ta' inibizzjoni.
(2) Manifatturi domestiċi u barranin ta 'materjal superhard għamlu klassifikazzjoni relattivament dettaljata ta' abrażiv superhard, fosthom abrażiv tad-djamanti ta 'kwalità baxxa jew abrażiv tad-djamanti b'sharpness għoli u proprjetà mikro-tgħaffiġ ittrattat b'teknoloġija speċjali tintuża prinċipalment fil-preparazzjoni ta' Għodod tad-djamanti marbuta mar-reżina.








