Rota tat-tħin tad-djamanti għat-Tħin tal-Irkaptu

1. Il-vantaġġi ta 'spur gear u trasmissjoni: manifattura sempliċi, assemblaġġ faċli, ingaġġ dirett mingħajr sinkronizzatur, u użu dirett ta' ball bearings tal-kanal tal-fond għall-installazzjoni tat-tarf tax-xaft, bażikament mingħajr forza axjali.
L-iżvantaġġ ta 'spur gear u trasmissjoni: l-istabbiltà tat-trasmissjoni tal-ger dritta hija fqira, faċli biex tipproduċi impatt, vibrazzjoni u storbju. Għalhekk, mhuwiex adattat għal okkażjonijiet ta 'veloċità għolja u heavy duty.

2. Vantaġġi ta 'l-irkaptu u t-trażmissjoni helical: il-malji ta' l-irkaptu helical jitwettaq gradwalment, il-grad ta 'kuntatt tas-snien huwa kbir (snien tal-malji effettivi), it-tagħbija ma tiżdiedx jew titneħħa f'daqqa, għalhekk it-trasmissjoni hija stabbli, ħsejjes baxxi, ħajja twila ta' servizz , użat ħafna f'okkażjonijiet ta 'veloċità għolja u heavy duty.
L-iżvantaġġ tat-tagħmir u t-trażmissjoni helical: meta l-manifattura hija kemmxejn kumplessa, hemm ħafna forza assjali fuq ix-xogħol, li hija negattiva għall-bearings.

Għalhekk, l-ewwel gear u r-reverse gear tal-gearbox tal-karozzi jintużaw għall-ekonomija u l-kumpattezza minħabba li ma jaħdmux għal żmien twil u l-veloċità mhix għolja. Filwaqt li l-gerijiet l-oħra u l-fus ta 'wara għandhom rekwiżiti għoljin għall-intoppi minħabba tħaddim b'veloċità għolja, għalhekk jintuża l-irkaptu helical. Sabiex titnaqqas l-influwenza tal-forza axjali, l-offset tar-rotazzjoni tas-snien tal-ger u l-proċess ta 'manifattura ta' tagħmir modifikat huma adottati, sabiex il-profil tas-snien b'taper jista 'jnaqqas il-kapaċità tal-ġarr u jżomm tħaddim bla xkiel.

Peress li t-tagħmir tat-teknoloġija tal-qalba ta 'preċiżjoni għolja u ipproċessar tal-irkaptu tas-snien iebes, l-applikazzjoni tal-magna tat-tħin tal-ger qed issir aktar u aktar popolari. B'mod ġenerali, it-tħin tas-snien huwa l-proċess tal-irfinar tal-forma tas-snien tal-partijiet tal-irkaptu. Huwa proċess ta 'tlestija tal-forma tas-snien li jneħħi l-konċessjoni tal-irfinar fuq il-bażi tat-tlestija tal-magni mhux maħduma tal-forma tas-snien (bħal hobbing u tħin tas-snien eċċ.) u trattament bis-sħana, sabiex tkompli ttejjeb il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ tal-irkaptu.

Influwenza tal-preċiżjoni tas-snien fuq it-tħin tal-profil tas-snien:

Sabiex jiġi żgurat li r-rota tat-tħin tidħol fil-kanal tas-snien b'mod korrett u tiġi ugwalizzata l-allowance tat-tħin tal-uċuħ tas-snien tax-xellug u tal-lemin, il-magna tat-tħin tal-ger jeħtieġ li twettaq pożizzjonament ċirkonferenzjali tal-partijiet qabel ma tħinhom.

Huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-wiċċ taċ-ċentru tal-kanal tas-snien jikkoinċidi mal-wiċċ taċ-ċentru tal-profil tas-snien tal-irkaptu tar-ramel. Wara li tħin korrett l-ewwel kanal tas-snien, l-għodda tal-magni mbagħad tissepara s-snien tal-biċċa tax-xogħol u tħan il-forom kollha tas-snien.

Kif jidher mill-Figura 1: jekk il-pożizzjonament ċirkonferenzjali tal-biċċa tax-xogħol ma jkunx preċiż qabel it-tħin, id-daqs tal-ammont tat-tħin fuq iż-żewġ naħat tal-kanal tas-snien ikun irregolari. Ir-roti tat-tħin serji se jkollhom impatt dirett fuq il-wiċċ tas-snien u itħan il-biċċa tax-xogħol fi skart jew saħansitra jikkawżaw it-telf ta 'preċiżjoni tal-għodda tal-magni.

Id-devjazzjoni tal-pożizzjonament ċirkonferenzjali se taffettwa direttament il-marġni tas-snien tat-tħin sussegwenti, għalhekk it-tħin attwali għandu jitqies skont in-naħa mal-marġni kbir, li jirriżulta fiż-żieda tal-ħinijiet tal-għalf radjali, u b'hekk titnaqqas l-effiċjenza tal-magni.
Barra minn hekk, l-allowance irregolari se tikkawża allowance fuq naħa waħda tal-ħxuna attwali tas-saff tat-tħin hija akbar mill-valur teoretiku, għat-trattament bis-sħana tal-karburizzazzjoni jew tan-nitriding ta 'tagħmir tal-wiċċ iebes tas-snien, minħabba li s-saff tat-twebbis tal-wiċċ huwa baxx, iż-żieda attwali tal-ħxuna tat-tħin se twassal għall-partijiet lesti ta ' l-ebusija tal-wiċċ tas-snien naqas, li jirriżulta fi problemi ta ' kwalità tal-partijiet jew jaffettwaw il-prestazzjoni tal-partijiet.

Għażla tar-rota tat-tħin:

L-għażla tar-rota tat-tħin prinċipalment tikkunsidra li joborxu, daqs tal-partiċelli, ebusija, aġent tat-twaħħil u l-bqija.

Abrasive: l-għażla tal-brix tar-rota tat-tħin hija prinċipalment relatata mal-materjal u l-metodu ta 'trattament tas-sħana, ebusija. Ir-rota tat-tħin għandu jkollha ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għas-sħana u toughness, kif ukoll kantunieri li jaqtgħu għall-qtugħ tal-metall.

Abrażiv super iebes: djamant prinċipalment naturali, djamant artifiċjali, nitrur tal-boron kubiku, eċċ., Tħin ġenerali ta 'ebusija għolja, materjali fraġli. Fl-istess ħin, abrażivi tad-djamanti jistgħu jintużaw ukoll bħala għodda tal-ilbies tar-roti tat-tħin.

Korundun u abrażivi taċ-ċeramika huma rakkomandati għat-tħin tal-wiċċ tas-snien tal-ger tal-karburizzazzjoni u tat-twebbis.

Daqs tal-partiċelli: Id-daqs tal-partiċelli jirreferi għad-daqs tad-daqs tal-qamħ tar-rota tat-tħin. Iktar ma jkun iżgħar id-daqs tad-daqs tal-qamħ tar-rota tat-tħin, iżgħar ikun id-daqs tal-partiċelli. Għall-kuntrarju, l-akbar il-marka tad-daqs tal-partiċella. L-għażla tad-daqs tar-rota tat-tħin hija direttament relatata mal-ħin tal-magni u l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien waqt it-tħin tal-irkaptu.

Kundizzjonijiet ta' applikazzjoni tar-rota tat-tħin tal-qamħ oħxon:

Ir-roti tat-tħin tal-qamħ oħxon jintgħażlu għat-tħin taħt il-kundizzjonijiet li ġejjin:

(1) partijiet b'ebusija għolja u ebusija baxxa.

(2) materjali b'konduttività termali fqira u faċli biex tinħaraq.

(3) Meta l-kwantità tal-għalf tkun kbira.

(4) Meta l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien ma tkunx għolja, jiġifieri, fuq il-premessa li tissodisfa r-rekwiżiti tal-ħruxija, għandhom jintgħażlu roti tat-tħin ta 'qamħ oħxon kemm jista' jkun.

(5) Meta ż-żona ta 'kuntatt bejn il-wiċċ tas-snien u t-tħin tkun kbira, ir-rota tat-tħin b'daqs tal-partiċelli akbar għandha tintgħażel biex tevita sħana eċċessiva ġġenerata waqt it-tħin minn ħruq tat-tħin.

Kondizzjonijiet applikabbli tar-rota tat-tħin tal-qamħ fin:

Taħt iċ-ċirkostanzi li ġejjin, tintgħażel rota tat-tħin tal-qamħ irqiq għat-tħin:

(1) Waqt it-tħin tal-wiċċ tas-snien, iż-żamma tar-rota li tifforma hija mtejba biex tiżgura preċiżjoni ogħla tas-snien tat-tħin.

(2) meta l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien tkun ogħla.

(3) Partijiet tat-tħin b'modulu tal-wiċċ tas-snien iżgħar.

Ir-rota tat-tħin bid-daqs tal-qamħ ta '46 ~ 80 għandha tintgħażel għall-irkaptu karburizzat u mwebbes waqt it-tħin, li jista' jżid iż-żona ta 'kuntatt bejn ir-rota tat-tħin u l-wiċċ tas-snien u jnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien. Fl-istess ħin, ir-rota tat-tħin għandu jkollha ċertu spazju ta 'tolleranza taċ-ċippa biex tiżgura t-tneħħija taċ-ċippa u l-prestazzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana.

Ebusija: L-ebusija tar-rota tat-tħin tirreferi għall-grad ta 'diffikultà għat-tħin tal-ħbub fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin biex jinkiser jew jaqa' minn bond taħt l-azzjoni tal-forza assjali u radjali tal-għodda tal-magni meta r-rota tat-tħin iddur b'veloċità għolja matul tħin tal-gerijiet.

Il-prinċipju ġenerali għall-għażla tar-rota tat-tħin artab huwa kif ġej:

(1) Sabiex tiżdied iż-żona ta 'kuntatt tat-tħin, rota artab tat-tħin tista' tintuża biex tipproċessa gerijiet b'ebusija baxxa.

(2) Għal uċuħ tas-snien b'konduttività termali baxxa u sensittività materjali għat-temperatura termali, tintgħażel rota tat-tħin artab.

(3) Meta l-veloċità lineari tar-rota tat-tħin tkun għolja, tintuża rota tat-tħin artab.

(4) Sabiex tittejjeb l-effiċjenza tat-tħin, tista 'tintgħażel rota tat-tħin artab.

Il-prinċipju ġenerali għall-għażla tar-rota tat-tħin iebsa huwa kif ġej:

(1) Meta l-wiċċ tas-snien tat-tħin ikun fi stat mhux kontinwu, għandha tintgħażel rota iebsa tat-tħin.

(2) Sabiex tinżamm preċiżjoni aħjar tat-tħin, ġiet magħżula rota iebsa tat-tħin. Meta l-gerijiet tal-karburizzazzjoni u tat-twebbis ikunu qed jitħin, tintgħażel ir-rota tat-tħin b'ebusija medja.

Aġent li jgħaqqad: aġent li jgħaqqad huwa l-materjal li joborxu magħqud flimkien. Is-saħħa, ir-reżistenza għall-impatt u r-reżistenza tas-sħana tar-rota tat-tħin jiddependu prinċipalment fuq it-tip u n-natura tal-aġent tat-twaħħil tar-rota tat-tħin.

Għat-tħin tal-ger karburizzat u mwebbes, ir-rota tat-tħin tad-djamanti vitrifikat għandha tintgħażel.