Il-karatteristiċi tat-tħin tal-materjal PCD
Dec 15, 2022
Il-PCD huwa magħmul permezz tas-sinterizzazzjoni ta 'djamant ittrattat b'mod speċjali u ammont żgħir ta' binder taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Il-ħbub tad-djamanti rranġati b'mod diżordinat jagħtu lill-PCD ebusija uniformi, estremament għolja u reżistenza għall-ilbies. Il-PCD jista 'jintuża għal għodod tal-qtugħ, dressing tar-roti tat-tħin, tħaffir ġeoloġiku, sondi ta' għodda tal-kejl, għodod tat-tpinġija tal-wajer, għodod sandblasting, eċċ. Madankollu, l-ebusija għolja u r-reżistenza għolja għall-ilbies tal-PCD iġibu wkoll diffikultajiet kbar għall-ipproċessar tiegħu.
L-istudjużi f'pajjiżhom u barra minn Malta wettqu ħafna riċerka u esperimenti dwar id-diffikultajiet tal-ipproċessar ikkawżati mill-ebusija għolja u r-reżistenza għolja għall-ilbies ta 'materjali PCD, inkluż makkinar ta' skarigu elettriku, makkinar ultrasoniku, makkinar elettrokimiku, makkinar bil-lejżer, eċċ., u kisbu ċerti riżultati. Madankollu, analiżi komprensiva sabet li dawn it-tekniki tal-ipproċessar bħalissa huma l-aktar adattati għall-magni mhux maħduma ta 'materjali PCD. Sabiex tinkiseb kwalità tajba tat-tarf tat-tqattigħ tal-PCD, l-iktar metodu ta 'proċessar ideali għadu tħin jew lapping bir-roti tad-djamanti.
Il-proċess tat-tħin tal-PCD huwa prinċipalment ir-riżultat tal-azzjoni mħallta ta 'aspetti mekkaniċi u termokimiċi. L-azzjoni mekkanika hija l-mikro-tkissir, il-brix, it-twaqqigħ jew il-qsim tad-djamant iffurmat mill-impatt kontinwu tal-partiċelli li joborxu tar-rota tad-djamanti fuq il-materjal PCD; l-azzjoni termokimika hija t-temperatura għolja ffurmata mir-rota tad-djamanti li tħin il-PCD biex jossidizza jew grafitizza d-djamant. Bħala riżultat tal-azzjoni mħallta tat-tnejn, il-materjal PCD tneħħa.
Il-karatteristiċi tal-proċess tat-tħin tiegħu huma:
(1) Forza kbira tat-tħin
Id-djamant huwa l-iktar sustanza iebsa fost il-minerali magħrufa, u l-ammont ta 'xedd ta' frizzjoni b'diversi materjali tal-metall u mhux tal-metall huwa biss 1/50 - 1/800 ta 'karbur tas-siment; L-ebusija tal-PCD (HV) hija 80 - 120KN / mm2, It-tieni biss għad-djamant tal-kristall wieħed, ħafna ogħla mill-karbur tas-siment. Meta r-rota tat-tħin tad-djamanti tintuża biex itħan PCD, is-saħħa inizjali tat-tqattigħ hija għolja ħafna, li hija madwar 10 darbiet aktar minn dik tal-karbur tas-siment (0.4MPa); it-tħin speċifiku jista 'jilħaq 1.2 × 104 - 1.4 × 105J / mm3; għalhekk, il-forza tat-tħin hija ħafna ogħla Użata għat-tħin tal-karbur tas-siment.
(2) Il-proporzjon tat-tħin huwa żgħir
Minħabba l-ebusija għolja u r-reżistenza għall-ilbies tal-PCD (ir-reżistenza għall-ilbies relattiva hija 16 sa 199 darba dik tal-karbur tas-siment), il-proporzjon tat-tħin meta tħin il-PCD huwa biss 0.005 għal 0.033, li hija madwar 1/1000 għal karbur tas-siment. 1/100000; l-effiċjenza tat-tħin hija biss 0.4 - 4.8mm3 / min. Għalhekk, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tat-tarf tat-tqattigħ u l-ammont tat-tneħħija tal-għodda tat-tqattigħ, il-ħin tat-tħin huwa twil u l-effiċjenza tal-magni hija baxxa. Barra minn hekk, meta l-ebusija, il-kontenut u d-daqs tal-partiċelli tal-PCD huma differenti, il-ħin tat-tħin huwa wkoll pjuttost differenti.
(3) Il-granularità għandha influwenza kbira
Il-materjali PCD jintużaw għal għodod tal-qtugħ skont id-daqs tal-partiċelli. Huma prinċipalment maqsuma fi tliet kategoriji: daqs tal-partiċelli oħxon (20-50 μm), daqs medju tal-partiċelli (madwar 10 μm) u daqs tal-partiċelli fini (~ 5 μm). Il-forza tat-tħin u l-proporzjon tat-tħin huma diversi drabi għal għexieren ta 'differenti. Times. Il-PCD ta 'qamħ oħxon għandu l-ogħla proporzjon tat-tħin, u t-tħin huwa wkoll l-aktar diffiċli. Wara t-tħin, it-tarf tat-tqattigħ huwa l-aktar serju u l-kwalità hija l-agħar, iżda r-reżistenza għall-ilbies hija l-aktar b'saħħitha; il-proporzjon tat-tħin tal-PCD b'qamħ fin huwa relattivament l-aktar baxx, u t-tħin huwa aktar faċli. Il-kwalità tat-tarf tat-tqattigħ wara t-tħin
