Suġġeriment għall-għażla tar-rota tat-tħin

It-tħin huwa proċess tal-magni li jista 'jinstab fi kważi l-workshops kollha. Xi operazzjonijiet tat-tħin huma relattivament sempliċi, u attivitajiet oħra tat-tħin jistgħu jkunu kumplessi, bħal dawk użati biex jinżammu tolleranzi żgħar jew biex jiġu pproċessati materjali diffiċli. It-tħin għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet fil-manifattura. Bħal ħafna proċessi, l-għażla tal-għodda hija kritika.

L-għażla korretta tar-rota tat-tħin hija importanti biex jinkisbu riżultati tajbin (jiġifieri, biex tinkiseb finitura aħjar u ħajja itwal tar-rota tat-tħin). Hemm firxa wiesgħa ta 'roti tat-tħin minn fejn jagħżlu, u d-differenzi bejn it-tipi differenti ta' abrażivi kultant jistgħu jkunu konfużi.

Ir-rota tat-tħin hija għodda ta 'qtugħ li joborxu. Il-partiċelli li joborxu mqassma fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin jiffurmaw eluf ta 'punti tat-tqattigħ, li jistgħu jaqtgħu frammenti ta' materjal ċkejkna. Dawn il-partiċelli jinżammu flimkien permezz ta 'twaħħil (f'ħafna każijiet taħlita ta' tafal magħżul) u separati minn pori.

Meta tuża rota tat-tħin, il-ħbub li joborxu maqtugħin fil-materjal li jkun mitħun, u b'hekk jitneħħa materjal tal-wiċċ mhux mixtieq fi frammenti żgħar. Meta tagħżel rota tat-tħin, it-tliet karatteristiċi l-aktar importanti li għandek tikkonsidra huma t-tip ta 'brix, id-daqs tal-ħbub li joborxu (jew ħbub oħxon), u t-tip ta' twaħħil.

Li joborxu

Hemm erba 'tipi ewlenin ta' ħbub li joborxu. Kull tip għandu proprjetajiet uniċi f'termini ta 'ebusija, saħħa, toughness tal-ksur u reżistenza għall-impatt. L-għażla tal-brix hija inevitabbilment relatata mal-materjal tal-biċċa tax-xogħol.

Alumina

L-alumina hija l-aktar li joborxu komunement użat fir-roti tat-tħin. Normalment huwa rakkomandat għat-tħin ta 'materjali bħal azzar li ma jissaddadx u azzar tal-għodda, iżda jista' jintuża wkoll għal ċerti ligi ta 'aluminju u bronż ta' saħħa għolja.

Karbur tas-silikonju

Huwa aktar diffiċli mill-alumina standard u għandu partiċelli li joborxu li jaqtgħu. Normalment jintuża biex itħan ħadid griż, ħadid kiesaħ, ram, bronż artab u aluminju, kif ukoll ġebel, gomma u metalli oħra mhux tal-ħadid.

Alumina taż-żirkonja

Adattat għal applikazzjonijiet ta 'tħin mhux maħdum li jeħtieġu volum ta' qtugħ għoli. Dan il-qamħ huwa relatat ma 'bonds tar-reżina ta' teknoloġija għolja.

Alumina taċ-ċeramika

Spiss imsejħa "ċeramika", dan huwa l-aktar tip modern ta 'brix. Il-partiċelli taċ-ċeramika għandhom struttura mikrokristallina unika u jistgħu jiġu inċiżiv għal rashom. Dan l-abrażiv huwa estremament iebes. Jintuża prinċipalment għat-tħin ta 'preċiżjoni tal-azzar l-aktar impenjattivi.

Żrar

Kif imsemmi hawn fuq, il-partiċelli tar-ramel huma relatati mad-daqs tal-partiċelli li joborxu mqassma fuq ir-rota tat-tħin. Iktar ma jkun kbir id-daqs tal-partiċelli, iktar ikun fin-abrażiv. Id-deskrizzjoni bażika tat-tipi li joborxu tvarja minn oħxon għal medju għal multa.

Ir-roti tat-tħin bi żrar baxx ħafna drabi jintużaw għal applikazzjonijiet fejn il-finitura tal-materjal mhix importanti, u l-enfasi hija fuq it-tneħħija tal-materjal. Min-naħa l-oħra, meta t-tlestija hija l-aspett bażiku tal-proġett, huwa aħjar li tuża rota tat-tħin fina.

Agħżel it-tip ta 'rota tat-tħin skond il-materjal li trid itħan

It-tip ta 'materjal se jaffettwa r-rota tal-wiċċ, id-daqs tal-partiċelli u l-grad li joborxu li tagħżel. L-abrażivi tat-tip Alumina huma l-aktar adattati għat-tħin ta 'materjali ta' saħħa għolja bħall-azzar u l-ħadid fondut ferritiku. F'azzar aktar iebes u applikazzjonijiet b'arki ta 'kuntatt akbar, it-tip ta' alumina aktar fraġli huwa preferut. L-aktar mod effettiv għal materjali ta 'saħħa ta' tensjoni baxxa u materjali mhux metalliċi huwa li tħin jew tinqata 'b'karbur tas-silikon li joborxu. L-ebusija tal-materjal tiddetermina t-trazzjoni disponibbli għall-abrażiv. Għalhekk, huwa meħtieġ li jintużaw roti tat-tħin ta 'qamħa fina biex itħan materjali iebsa, u huwa li tuża roti tat-tħin ta' qamħa medja u oħxon biex itħan materjali rotob. Għall-aktar operazzjoni effettiva, il-grad għandu jiġi aġġustat biex ikun adattat għall-ebusija tal-materjal.

Daqs tal-qamħ

Il-ħbub tar-ramel huma relatati mad-daqs tal-ħbub li joborxu mqassma fuq ir-rota tat-tħin. Iktar ma jkun kbir id-daqs tal-partiċelli, iktar ikun fin-abrażiv. Id-deskrizzjoni bażika tat-tipi li joborxu tvarja minn oħxon għal medju għal multa. Din hija tabella bażika bi granularitajiet differenti.

Għal ħbub fini, l-irfinar huwa tajjeb, filwaqt li għal ħbub fini, l-irfinar tal-uċuħ tat-tarf huwa fqir. Ġeneralment, ir-roti tat-tħin tal-wiċċ mhux maħdum jintużaw biex jitneħħew malajr il-materjal. Meta t-trattament tal-wiċċ huwa importanti, uża roti tat-tħin fini. Roti oħxon jistgħu jintużaw għal materjali rotob, iżda materjali iebsa u fraġli normalment għandhom ikunu żrar fin. Ir-roti tat-tħin bi żrar baxx normalment jintużaw f'applikazzjonijiet fejn il-finitura tal-materjal mhix importanti, u l-enfasi hija fuq it-tneħħija tal-materjal.

Twaħħil

It-twaħħil huwa materjal li jorbot il-partiċelli li joborxu flimkien, u għalhekk jista 'jinqata' b'mod effettiv. Il-binder għandu jintlibes hekk kif il-partiċelli li joborxu jilbsu u jiġu skarikati biex jesponu l-partiċelli li jaqtgħu l-ġodda. Ir-raġuni għal dan l-effett hija li l-ħbub tar-ramel isiru matt u l-pressjoni tat-tħin tiżdied. Għal ħbub iebsa, il-ħajja tas-servizz tar-rota tat-tħin hija itwal. Iżda d-definizzjoni tal-prodott finali hija aktar baxxa, u viċi versa. L-erba 'tipi ewlenin ta' twaħħil huma vitrifikazzjoni, shellac, reżina u gomma. Il-biċċa l-kbira tar-roti tat-tħin huma magħmula b'bond tal-ħġieġ, li jinkludi taħlita ta 'tafal magħżula bir-reqqa. Dawn it-tipi ta 'roti huma b'saħħithom, porużi u mhux affettwati minn ilma, aċidu, żejt jew bidliet fit-temperatura.

Aspett importanti li għandek tikkonsidra meta t-twaħħil huwa s-saħħa jew il-grad tiegħu. Għal materjali rotob, żoni ta 'kuntatt żgħar jew dojoq jew ħajja twila tar-roti, huwa rakkomandat li tuża rbit qawwi jew gradi iebsin. Għal materjali iebsin (bħal azzar jew karbur ta 'għodda iebsa), kuntatt f'erja kbira jew tneħħija rapida ta' vojt, bonds aktar dgħajfa jew gradi rotob huma preferuti.